水泥发泡水泥发泡按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。一、水泥物理发泡将发泡剂通过机械设备制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。二、水泥化学发泡将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇注,使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔,经养护、切割而成的保温板材。水泥中含杂质较多,会产生不均匀变形。静安区优良水泥
检验水泥安定性,按GB/T750-1992进行。检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行,将其制成一定形状的(直径70~80mm,中心厚约lOmm,边缘渐薄)试饼,放人沸煮箱内沸煮4h,如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹,用直尺检查也无弯曲现象时,则称为安定性合格;反之,则为不合格。安定性的检验方法除了上述试饼法之外,还有雷氏夹法和测长法等。后两种方法虽然具有定量的数值界限,但方法复杂,复演性也差;而试饼法则具有设备简单、操作方便、反应敏感,而且观察直观、复演性好等一系列优点,所以至今仍列为国家标准方法。静安区优良水泥水泥速凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。
为建筑业和有关部门提供建筑材料、非金属矿产品及其制品的工业部门。它对人民生活和整个经济的发展有着直接的影响,搞经济建设,建材工业必须先行。世界各工业发达都把包括建材工业在内的建筑业作为经济发展的一个重要支柱。
随着建筑施工的工业化和科学技术的不断进步,轻型建筑材料和新型建筑材料工业的发展,已成为建材工业发展的趋势。到了80年代,工业发达的建筑业在内外墙和框架方面,普遍采用了石膏板、石棉水泥板、硅钙板、泡沫塑料、玻璃棉和各种复合墙板等,在地面和室内装饰墙板材料方面,多采用了聚合物和塑料制品等轻型建筑材料,传统的砖瓦和普通的混凝土建筑材料已基本淘汰。
中国建筑材料的生产和应用有悠久的历史,但在半殖民地半封建的旧中国,建筑材料工业企业数量少,产量低,质量差,品种少。1949年全国建筑材料工业总产值*5000多万元,全国生产水泥、平板玻璃和卫生陶瓷的只有40多家小企业,当年产水泥只有66万吨。中华人民共和国建立后,建筑材料工业有了很大的发展。1985年,全国建筑材料工业总产值(不含乡以下建材企业产值)已达到340亿元;水泥产量为1.42亿吨,居世界**
1756年,英国工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化的特性时发现:要获得水硬性石灰,必须采用含有粘土的石灰石来烧制;用于水下建筑的砌筑砂浆,理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。这个重要的发现为近代水泥的研制和发展奠定了理论基础。1796年,英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥,外观呈棕色,很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物,命名为罗马水泥。因为它是采用天然泥灰岩作原料,不经配料直接烧制而成的,故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性,特别适用于与水接触的工程。因水泥硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似,被命名为波特兰水泥。
(7)忌水多灰稠人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响,施工中为便于浇捣,有时不认真执行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*为水泥重量的20%左右,多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙,这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下,应比较大限度地减少拌合用水。许多人认为抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰层就越坚固。其实,水泥用量越多,砂浆越稠,抹灰层体积的收缩量就越大,从而产生的裂缝就越多。一般情况下,抹灰时应先用1:(3—5)的粗砂浆抹找平层,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层,切忌使用过多的水泥。水泥进入了硬化期,水泥的强度逐渐增加。静安区优良水泥
人们在不断改进波特兰水泥性能的同时,研制成功了一批适用于特殊建筑工程的水泥,如高铝水泥,特种水泥等。静安区优良水泥
1、水泥主要技术指标(1)比重与容重:标准水泥比重为3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。(2)细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,硬化得越快,早期强度也越高。(3)凝结时间:水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于6.5小时;火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h,而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行(4)强度:水泥强度应符合国家标准。(5)体积安定性:指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多,会产生不均匀变形。(6)水化热:水泥与水作用会产生放热反应,在水泥硬化过程中,不断放出的热量称为水化热。(7)标准稠度:指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。静安区优良水泥
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