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纺织加工纱线捻度的测试及测试的影响因素：将短纤维纺制成连续的纺织加工纱线，需要经过加捻，合纤维互相聚合在一起而保持某种聚集力，从而赋予纺织加工纱线一定的强力。复合丝中的长丝也需要轻度加捻，如果没有聚集力把它们联系在一起，会在使用中脱散或受到擦伤。另外，根据不同用途的需要，可以由若干根单纱并合加捻，形成股线和缆绳，使之更为均匀以及结构稳定，扬州纺织加工市面价，以承受更高的负荷，扬州纺织加工市面价，扬州纺织加工市面价。两根以上纺织加工纱线在加捻时若以不同速度和张力喂入，或以不同的颜色或花式的纺织加工纱线并合加捻，便可以形成花式线。加捻是将纤维束、长丝或单纱聚集在一起的一种方法，使纺织品在制造与使用过程中能经得起应力、应变和摩擦，并给予纺织品别致的外观效果。纺织加工：1+1肋骨组织结构，由单正线圈柱和反向线圈组成。扬州纺织加工市面价

纺织加工纱线的捻向和捻度：捻向：捻向是指纺织加工纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纺织加工纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纺织加工纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纺织加工纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纺织加工纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纺织加工纱线的加捻程度。捻系数可根据纺织加工纱线的捻度和纺织加工纱线的线密度计算而得到的。纺织加工市面价纺织加工：之所以有弹性，是因为加入了弹性母粒。

纺织加工纱线及其特点分析：1. 粗纺纱：粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。2. 废纺纱：废纺纱是指用纺织下脚料或混入低级原料纺成的纱。纺织加工纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

制作原理：1、精梳：精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。2、牵伸：把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。3、加捻：加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。纺织加工：从护理的程度上来说，很好，本身不容易折叠，只需轻轻一划就可以随意。

纺织加工纱线捻度的测试及测试的影响因素：直接计数法：试样一端固定，另一端向退捻方向回转，直至纺织加工纱线中的纤维完全伸直平行为止，退去的捻度即为该试样长度的捻数。直接计数法是测定纺织加工纱线捻度较基本的方法，测定结果比较准确，常作为考核其他方法准确性的标准。但该方法工作效率低，如果纺织加工纱线中的纤维扭结，纤维就不易分解平行，而且分解纤维使纺织加工纱线容易断裂。直接计数法一般用于计数粗纱或股线捻数，而对细纱进行测试可用黑白纱点数法，即用一根黑粗纱和一根白粗纱喂入同锭纺出黑白相间的细纱，试样夹持在捻度仪上与直接计数法一样进行退捻，随着退捻增多，纱上黑白相间的距离变大，就越容易人工点数。一般退捻至总捻数的一半左右即可进入人工点数剩余捻数，纱上的总捻数为捻度仪退捻数与人工点数的剩余捻数之和。弹性无纺布是一种崭新的无纺布产品，打破了弹性薄膜材料不透气、过紧、伸缩性小的局面。扬州纺织加工市面价

纺织加工：肋骨组织中有许多复合组织，主要包括肋空壳和点粒组织。扬州纺织加工市面价

纺织加工纱线捻度的测试及测试的影响因素：1.预加张力：退捻加捻法的预加张力，国内外有不同的规定。过大的预加张力会使反向加捻时指针复零缓慢，从而使反向加捻的捻度增加，在滑移法中会提前产生纤维滑移；反之，预加张力过小，反向加捻时捻度会相对减少，从而使退捻加捻法测试时数值偏低。在滑移法和二次退捻加捻法中，由于考虑到了这种张力变化引起的误差，采用了两个试样误差相减的办法，故受张力影响较小。2允许伸长值：纺织加工纱线退捻后试样伸长，伸长限位设置的允许伸长值对解捻过程中纺织加工纱线纤维的滑移起阻止作用。实验表明退捻加捻法测试中，允许伸长值越大，实测的捻度值也越大，同时允许伸长值过大，纱条的弱环处纤维发生滑移会明显影响实验的正确性。扬州纺织加工市面价

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