苏州纺织 诚信为本 祥宏纺织供应

关于纺织加工你不知道的特征和指标：毛羽：纺纱形成的飞花及毛羽是个十分麻烦的问题，毛羽在下游工序加工时的许多负作用，纺织品手感及较终产品性质受毛羽影响，应用zweigle毛羽测试议将1-2毫米的毛羽分级并分出3毫米以上的有害毛羽。假如环锭细纱毛羽为100%，则紧密环锭纱、涡流纱及转杯纱1-2毫米毛羽比环锭纱毛羽减少，双喷咀假捻包缠纱，包缠情况较差，毛羽较多，苏州纺织，应用So-Called检测议可测出纺织加工在后工序加工时由于摩擦面形成的飞花，摩擦力应用橡胶圈进行测量。紧密纱要比非传统纱抗摩擦性能好。转杯纱伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，苏州纺织，纱上的纤维不会断裂，苏州纺织，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少。纺织：近几年人丝棉纺织、棉粘纺织、天丝类系列交织纺织。苏州纺织

短纤维的物理特性：不同的短纤维纺纱工艺技术对纺织加工物理性质及外观影响不同，甚至影响较终产品的特性也不相同。(1)不同纺纱方法对纺织加工结构，短纤维纱的结构与长丝不同，首先是纱的外部及内部纤维的排列，外部结构包括纱的外观及表面构造。如：纤维在纱表面的排列；纱的毛羽；纱的磨擦系数；纱的特性；纱的耐磨及表面其它特性。(2)纺织加工内部结构主要是纤维在纱体的整个横截面及纱的纵向排列，纤维定向性、伸率、位移及捻度内部结构包括：纱的强度；纤维混合程度；抗弯曲强度；可压缩性；回弹性(有纽结倾向)。苏州纺织纺织：常用于T恤的领边、袖口，有较好的收身效果！

纺织加工的特征：捻度和捻问，捻度以单位长度纺织加工上所加的捻回数表示。特(号)数制为捻度以10cm纺织加工上的挖回数表示;英制支数制以1in(英寸)纺织加工上的捻回数表示;公制支数制以1m纺织加工上的捻回数表示。捻度大小对纺织加工强度和性能有很大的影响。随着纺织加工捻度的增加，纤维之问的抱合力增大，纺织加工的强度随之增加，超过一定限度继续增加捻度，纺织加工的强度反而下降。对合成纤维及其混纺纺织加工来说，捻度过小则纤维之间的抱合力小，由这样的纺织加工织造的织物经摩擦后表面容易发生起毛起球现象;对毛巾及绒布用纱来说，则捻度不宜过高。

纺纱工艺：(1)如上述提到的纺织加工外部结构可以扫描式电子显微镜摄影仪上看出。应用微电子摄影照片：包括转杯纺、喷气纺，涡流纺、普通环锭纺及紧密环锭纺五种，从照片中可看到五种工艺生产的纺织加工外部纤维定向性，其中紧密环锭纱的外部结构中更多纤维形成纺织加工，几乎所有纤维形成在纱体中，改进了短纤维纱，纱的捻度结构看到很清楚，而且纤维的一端沿纱的长度拈入纱体中，紧密环锭纱的定向性较好.(2)传统环锭纺纱，捻度相同条件下传统环锭纺纱表面紊乱，大量纤维尾端没有捻入纱体中，单个纤维伸在纱体外，可能是由于钢领/钢丝圈或导纱器造成。罗纹布又叫做纺织，是一种罗纹组织的针织面料。

织物的种类和组织结构：1.平纹组织及其织物:平纹组织是所有织物组织中较简单的一种。平纹织物的经纬纱，每间隔一根纺织加工就进行一次交织，因此纺织加工在织物中的交织较频繁，屈曲较多，织物挺括坚点在于这类物的表面上有经长线或长线纬纱交又点比平致组织少。即带织物中的下其，年达呢等，真丝织物中斜纹绸等。 构成的斜向织构成，欲便斜收织物的路清湖，应对线线的向有所选择。经面右斜纹组织，其经纱宜采用 S 捻;而经面左斜纹组织，其经纱宜采用 Z捻。组织及其杂的一种组织。每个组织循环至少五根经纱和五根纬纱构成。纹织物的表面被一组浮长较长的纺织加工(经纱或纬纱)所漫盖，而不显器出另一组纺织加工的有区别,正面特平而富有光泽:反面无光泽而且比较粗糙。由于其经纬纱的交又点较少，所以织物手感较柔软，但强度也较低，不耐摩擦。纺织属于无纺布技术领域。以中空卷曲纤维和低熔点纤维为原料制成。苏州纺织

交织纺织在我国光有10多年的历史，这也是我国纺织印染技术水平进步的结果。苏州纺织

纺纱工艺：纱的体积：纺织加工体积是反映纺织加工覆盖能力的重要指标，紧密纺环锭纱与普通环锭纱在同样捻度时，后者较终产品复盖能力较低。紧密纺环锭纱在保持同等强力条件下可适当减少捻度以增加纺织加工体积，可获得相当于普通环锭纱的复盖能力，捻度可减少5%～10%。邓肯道夫(Denkenolorf)纺织加工结构试验仪提供了纺织加工长度为0.3mm的实测纺织加工体积。纺织加工体积的检测包括同样纺织加工支数双喷咀MJS喷气纱，由于喷气纱是包缠纱、假捻，因此同样纱支比环锭纱体积大，用微电子扫描摄影技术摄制的图形表明，少量包缠纤维在纱芯上，而且长度很短使纺织加工许多部分纤维基本上是无捻的。苏州纺织

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