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纺纱工艺：(1)如上述提到的纺织加工外部结构可以扫描式电子显微镜摄影仪上看出。应用微电子摄影照片：包括转杯纺，厦门纺织、喷气纺，涡流纺、普通环锭纺及紧密环锭纺五种，厦门纺织，从照片中可看到五种工艺生产的纺织加工外部纤维定向性，其中紧密环锭纱的外部结构中更多纤维形成纺织加工，几乎所有纤维形成在纱体中，改进了短纤维纱，厦门纺织，纱的捻度结构看到很清楚，而且纤维的一端沿纱的长度拈入纱体中，紧密环锭纱的定向性较好.(2)传统环锭纺纱，捻度相同条件下传统环锭纺纱表面紊乱，大量纤维尾端没有捻入纱体中，单个纤维伸在纱体外，可能是由于钢领/钢丝圈或导纱器造成。罗纹布又叫做纺织，是一种罗纹组织的针织面料。厦门纺织

短纤维的物理特性：不同的短纤维纺纱工艺技术对纺织加工物理性质及外观影响不同，甚至影响较终产品的特性也不相同。(1)不同纺纱方法对纺织加工结构，短纤维纱的结构与长丝不同，首先是纱的外部及内部纤维的排列，外部结构包括纱的外观及表面构造。如：纤维在纱表面的排列；纱的毛羽；纱的磨擦系数；纱的特性；纱的耐磨及表面其它特性。(2)纺织加工内部结构主要是纤维在纱体的整个横截面及纱的纵向排列，纤维定向性、伸率、位移及捻度内部结构包括：纱的强度；纤维混合程度；抗弯曲强度；可压缩性；回弹性(有纽结倾向)。厦门纺织纺织：近几年人丝棉纺织、棉粘纺织、天丝类系列交织纺织。

关于纺织加工你不知道的特征和指标：纱的体积：纺织加工体积是反映纺织加工复盖能力的重要指标，紧密纺环锭纱与普通环锭纱在同样捻度时，后者较终产品复盖能力较低。紧密纺环锭纱在保持同等强力条件下可适当减少捻度以增加纺织加工体积，可获得相当于普通环锭纱的复盖能力，捻度可减少5-10%。邓肯道夫（Denkenolorr）纺织加工结构试验仪提供了纺织加工长度为0。3毫米的实测纺织加工体积。纺织加工体积的检测包括同样纺织加工支数双喷咀MJS喷气纱，由于喷气纱是包缠纱、假捻，因此同样纱支比环锭纱体积大，用微电子扫描摄影技术摄制的图形表明，少量包缠纤维在纱芯上，而且长度很短使纺织加工许多部分纤维基本上是无捻的。

纺纱工艺：纱的体积：纺织加工体积是反映纺织加工覆盖能力的重要指标，紧密纺环锭纱与普通环锭纱在同样捻度时，后者较终产品复盖能力较低。紧密纺环锭纱在保持同等强力条件下可适当减少捻度以增加纺织加工体积，可获得相当于普通环锭纱的复盖能力，捻度可减少5%～10%。邓肯道夫(Denkenolorf)纺织加工结构试验仪提供了纺织加工长度为0.3mm的实测纺织加工体积。纺织加工体积的检测包括同样纺织加工支数双喷咀MJS喷气纱，由于喷气纱是包缠纱、假捻，因此同样纱支比环锭纱体积大，用微电子扫描摄影技术摄制的图形表明，少量包缠纤维在纱芯上，而且长度很短使纺织加工许多部分纤维基本上是无捻的。纺织的组成通常是98％的棉和2％的纺织，它们是混合编织的。

纺纱工艺：1.涡流纺纱，近似于环锭纺纱，纤维在纱体中排列很好，纺纱速度350/分时，包缠纤维呈细旋状。捻度基本上与环锭纱相同，纱的实际捻度与计算捻度基本相同。包缠纤维与无捻纱芯纤维之比，占的百分比很高，几乎全部复盖了纱芯纤维，因此，涡流纱的外观基本与环锭纱相似，外部包缠纤维与无捻纱芯一起形成真捻。2.双喷咀假捻纱，双喷咀假捻纱，与涡流纱其实质是不同的，双喷咀喷气纱的包缠纤维单占全部纤维的6%-8%约有90%的纤维是伸展无捻的，可以清楚看到包缠纤维对纱芯的包缠紧度比涡流纱大。纺织是在纺纱时添加非常细的大强度橡皮筋。厦门纺织

交织纺织在我国光有10多年的历史，这也是我国纺织印染技术水平进步的结果。厦门纺织

关于纺织加工你不知道的特征和指标：纺织加工的回弹性：纺织加工的回弹对纺织加工是十分重要的，例如针织布产生歪斜变形。回弹性由检测纺织加工纽结力测得，紧密环锭纱、普通环锭纱等真捻纱与非传统纱之间的回弹力性不同，转杯纱正捻或反捻的纱其纽结均较低。喷气纺纱回弹力较低，主要因为平行无捻纤维比例较高，真捻纱比非传统纱的回弹力大，因此在进一步加工成针织布时织物歪斜情况少。纺织加工结构是纺织加工重要特性之一，纺织加工外观与纺织加工性质相关，纺织加工内部纤维排列对纺织加工性质影响很大，尤其对纺织加工进一步加工及较终产品性质的影响更为明显。厦门纺织

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