纺织加工纱线及其特点分析:1. 粗纺纱:粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。2. 废纺纱:废纺纱是指用纺织下脚料或混入低级原料纺成的纱,徐州环保纺织加工定做价格。纺织加工纱线品质差、松软、条干不匀,徐州环保纺织加工定做价格、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。纺织加工:如果它是由正线圈柱和两条尾巴配置的,徐州环保纺织加工定做价格,它将形成1+2根肋骨,等等。徐州环保纺织加工定做价格
制作原理:松解:将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列,而且具有一定要求的光洁纺织加工纱线,需要将块状纤维变成单根纤维状态,解除纤维原料存在的横向联系,建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解,后者称为纤维的一起。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系.但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的一起是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系,这种联系是连续的,而且应使一起体内的纤维分布是均匀的,并同时具有一定的线密度和强度。纤维一起体,还需要加上一定的捻度。一起过程也不是一次完成的,要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。徐州环保纺织加工定做价格纺织加工:肋骨的空气层由肋骨组织和和平针组成。
纺织加工纱线捻度的测试及测试的影响因素:直接计数法:试样一端固定,另一端向退捻方向回转,直至纺织加工纱线中的纤维完全伸直平行为止,退去的捻度即为该试样长度的捻数。直接计数法是测定纺织加工纱线捻度较基本的方法,测定结果比较准确,常作为考核其他方法准确性的标准。但该方法工作效率低,如果纺织加工纱线中的纤维扭结,纤维就不易分解平行,而且分解纤维使纺织加工纱线容易断裂。直接计数法一般用于计数粗纱或股线捻数,而对细纱进行测试可用黑白纱点数法,即用一根黑粗纱和一根白粗纱喂入同锭纺出黑白相间的细纱,试样夹持在捻度仪上与直接计数法一样进行退捻,随着退捻增多,纱上黑白相间的距离变大,就越容易人工点数。一般退捻至总捻数的一半左右即可进入人工点数剩余捻数,纱上的总捻数为捻度仪退捻数与人工点数的剩余捻数之和。
纺织加工纱线及其特点分析:强力:1. 纺织加工纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良,即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在,就相当于减短了纤维长度,削弱了纤维的接触程度,因而易产生纤维间的滑移,降低纺织加工纱线强力。2. 耐磨性:纺织加工纱线的耐磨性与纺织加工纱线的结构密切相关。传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态,当反复摩擦时,螺旋线纤维逐步变成轴向纤维,纺织加工纱线易失捻解体而很快磨断,因而耐磨性较差。3. 捻势:捻势也是纺织加工纱线的重要特性,并决定了织物的一些特性,如针织布的斜路。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱,捻势大,易产生针织物的斜路和卷边,有时需用并线来给予弥补。纺织加工:之所以有弹性,是因为加入了弹性母粒。
纺织加工纱线的捻向和捻度:捻向:捻向是指纺织加工纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻;纺织加工纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻,股线采用S捻。捻系数:捻度不能用来比较不同粗细纺织加工纱线的加捻程度,因为相同捻度,粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中,常用捻系数来表示纺织加工纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纺织加工纱线加捻程度的相对数值,可用于比较不同粗细纺织加工纱线的加捻程度。捻系数可根据纺织加工纱线的捻度和纺织加工纱线的线密度计算而得到的。纺织加工:1+1肋骨组织结构,由单正线圈柱和反向线圈组成。徐州环保纺织加工定做价格
纺织加工:从护理的程度上来说,很好,本身不容易折叠,只需轻轻一划就可以随意。徐州环保纺织加工定做价格
制作原理:1、精梳:精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵,促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好,一般不经过精梳机的加工。2、牵伸:把梳理后的条子抽长拉细,逐渐达到预定粗细,这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是,牵伸会带来纱条短片段不匀,因此,需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。3、加捻:加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。徐州环保纺织加工定做价格
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