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制作原理：1、开松：开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清理，同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。2、梳理：梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分，重庆品质纺织加工价格咨询。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。较早的纺纱机，重庆品质纺织加工价格咨询。纺织加工：如果它是由正线圈柱和两条尾巴配置的，重庆品质纺织加工价格咨询，它将形成1+2根肋骨，等等。重庆品质纺织加工价格咨询

纺织加工纱线的捻向和捻度：捻度：纺织加工纱线加捻角扭转一圈为一个捻回。纺织加工纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纺织加工纱线采用特数制捻度，即用10cm纺织加工纱线长度内的捻回数表示；精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示；此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纺织加工纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。：在实际生产中，常用捻系数来表示纺织加工纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纺织加工纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纺织加工纱线的加捻程度。捻系数可根据纺织加工纱线的捻度和纺织加工纱线的线密度计算而得到的。重庆品质纺织加工价格咨询纺织加工：之所以有弹性，是因为加入了弹性母粒。

纺织加工纱线捻度的测试及测试的影响因素：1.预加张力：退捻加捻法的预加张力，国内外有不同的规定。过大的预加张力会使反向加捻时指针复零缓慢，从而使反向加捻的捻度增加，在滑移法中会提前产生纤维滑移；反之，预加张力过小，反向加捻时捻度会相对减少，从而使退捻加捻法测试时数值偏低。在滑移法和二次退捻加捻法中，由于考虑到了这种张力变化引起的误差，采用了两个试样误差相减的办法，故受张力影响较小。2允许伸长值：纺织加工纱线退捻后试样伸长，伸长限位设置的允许伸长值对解捻过程中纺织加工纱线纤维的滑移起阻止作用。实验表明退捻加捻法测试中，允许伸长值越大，实测的捻度值也越大，同时允许伸长值过大，纱条的弱环处纤维发生滑移会明显影响实验的正确性。

纺织加工纱线及其特点分析：1. 纯纺纱：纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。按纺纱系统分3. 精纺纱：精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。纺织加工：肋骨的空气层由肋骨组织和和平针组成。

纺织加工纱线支数越高，数字越大，纺织加工纱线越细。纺织加工纱线支数越低，数字越小，纺织加工纱线越粗。10支纺织加工纱线直径大概是40支纺织加工纱线直径的两倍，常常用来做老粗布，40支纺织加工纱线在家纺面料中较常见，40支纺织加工纱线面料基本全年可用。60支、80支纺织加工纱线就开始很细了，做出来的面料细腻光洁，属于家纺行业中的较高面料了。100支、120支、140支的纺织加工纱线更细，这些面料在家纺行业属于奢侈品了。需要说明的是，只有越好品质的棉纤维才能纺出越细的纺织加工纱线，60支全棉纺织加工纱线需要一定比例的长绒棉，80支、100支则需要更高比例的长绒棉。这就是纱支越高，成本越贵的道理。弹性无纺布是一种崭新的无纺布产品，打破了弹性薄膜材料不透气、过紧、伸缩性小的局面。重庆品质纺织加工价格咨询

弹性无纺布采用PP医用级材料生产，不添加任何再生料和回料。重庆品质纺织加工价格咨询

制作原理：松解：将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纺织加工纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的一起。　纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的一起是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使一起体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。纤维一起体，还需要加上一定的捻度。一起过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。重庆品质纺织加工价格咨询

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