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纺织加工纱线的捻向和捻度：捻向：捻向是指纺织加工纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纺织加工纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻，连云港品质纺织加工厂家批发价。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纺织加工纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纺织加工纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纺织加工纱线加捻程度的相对数值，连云港品质纺织加工厂家批发价，可用于比较不同粗细纺织加工纱线的加捻程度。捻系数可根据纺织加工纱线的捻度和纺织加工纱线的线密度计算而得到的。纺织加工：在可伸缩性方面，连云港品质纺织加工厂家批发价，没有其他材料的织物可以比弹力织物更多，这是为了增加一种面料的弹性而设计的。连云港品质纺织加工厂家批发价

纺织加工纱线捻度的测试及测试的影响因素：捻度的概念：捻度除了影响纺织加工纱线的拉伸性质外，捻度大小还会影响纺织加工纱线的直径、比体积、柔软性和硬挺度，影响织物的覆盖性能、保暖性、折痕回复能力、吸染率和渗透性。加捻还会影响纺织加工纱线表面的毛羽，因此，捻度是表示纺织加工纱线结构特征的重要指标。除了用捻度、捻系数表示纺织加工纱线加捻特性外，纺织加工纱线中捻向也是很重要的，捻向是指加捻后单纱中的纤维或股线中的单纱呈现的倾斜方向。纺织加工纱线中的捻向有两种：S捻或称顺时针捻；Z捻或称逆时针捻。单纱一般用Z捻，而S捻常用于合股线。连云港品质纺织加工厂家批发价纺织加工：肋骨的空气层由肋骨组织和和平针组成。

制作原理：1、精梳：精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。2、牵伸：把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。3、加捻：加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

纺织加工纱线及其特点分析：1. 纯纺纱：纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。按纺纱系统分3. 精纺纱：精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。弹性无纺布采用PP医用级材料生产，不添加任何再生料和回料。

纺织加工纱线及其特点分析：强力：1. 纺织加工纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良，即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在，就相当于减短了纤维长度，削弱了纤维的接触程度，因而易产生纤维间的滑移，降低纺织加工纱线强力。2. 耐磨性：纺织加工纱线的耐磨性与纺织加工纱线的结构密切相关。传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态，当反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向纤维，纺织加工纱线易失捻解体而很快磨断，因而耐磨性较差。3. 捻势：捻势也是纺织加工纱线的重要特性，并决定了织物的一些特性，如针织布的斜路。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱，捻势大，易产生针织物的斜路和卷边，有时需用并线来给予弥补。弹性无纺布，是一款可横向、纵向拉，且有弹性的无纺布。连云港品质纺织加工厂家批发价

弹性无纺布是一种崭新的无纺布产品，打破了弹性薄膜材料不透气、过紧、伸缩性小的局面。连云港品质纺织加工厂家批发价

纺织加工纱线捻度的测试及测试的影响因素：1.预加张力：退捻加捻法的预加张力，国内外有不同的规定。过大的预加张力会使反向加捻时指针复零缓慢，从而使反向加捻的捻度增加，在滑移法中会提前产生纤维滑移；反之，预加张力过小，反向加捻时捻度会相对减少，从而使退捻加捻法测试时数值偏低。在滑移法和二次退捻加捻法中，由于考虑到了这种张力变化引起的误差，采用了两个试样误差相减的办法，故受张力影响较小。2允许伸长值：纺织加工纱线退捻后试样伸长，伸长限位设置的允许伸长值对解捻过程中纺织加工纱线纤维的滑移起阻止作用。实验表明退捻加捻法测试中，允许伸长值越大，实测的捻度值也越大，同时允许伸长值过大，纱条的弱环处纤维发生滑移会明显影响实验的正确性。连云港品质纺织加工厂家批发价

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