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纺织加工纱线捻度的测试及测试的影响因素：1.预加张力：退捻加捻法的预加张力，国内外有不同的规定，合肥绿色纺织加工，合肥绿色纺织加工。过大的预加张力会使反向加捻时指针复零缓慢，从而使反向加捻的捻度增加，在滑移法中会提前产生纤维滑移；反之，预加张力过小，反向加捻时捻度会相对减少，从而使退捻加捻法测试时数值偏低。在滑移法和二次退捻加捻法中，由于考虑到了这种张力变化引起的误差，采用了两个试样误差相减的办法，故受张力影响较小。2允许伸长值：纺织加工纱线退捻后试样伸长，合肥绿色纺织加工，伸长限位设置的允许伸长值对解捻过程中纺织加工纱线纤维的滑移起阻止作用。实验表明退捻加捻法测试中，允许伸长值越大，实测的捻度值也越大，同时允许伸长值过大，纱条的弱环处纤维发生滑移会明显影响实验的正确性。弹性无纺布采用PP医用级材料生产，不添加任何再生料和回料。合肥绿色纺织加工

纺织加工纱线捻度的测试及测试的影响因素：捻度的概念：捻度除了影响纺织加工纱线的拉伸性质外，捻度大小还会影响纺织加工纱线的直径、比体积、柔软性和硬挺度，影响织物的覆盖性能、保暖性、折痕回复能力、吸染率和渗透性。加捻还会影响纺织加工纱线表面的毛羽，因此，捻度是表示纺织加工纱线结构特征的重要指标。除了用捻度、捻系数表示纺织加工纱线加捻特性外，纺织加工纱线中捻向也是很重要的，捻向是指加捻后单纱中的纤维或股线中的单纱呈现的倾斜方向。纺织加工纱线中的捻向有两种：S捻或称顺时针捻；Z捻或称逆时针捻。单纱一般用Z捻，而S捻常用于合股线。合肥绿色纺织加工纺织加工：在可伸缩性方面，没有其他材料的织物可以比弹力织物更多，这是为了增加一种面料的弹性而设计的。

纺织加工纱线的粗细衡量指标：珠穆朗玛有8848米高，长江有6300公里长，动车速度300公里每小时，去菜场买了5斤大闸蟹，新开的楼盘基本都是140平方的面积，高度、长度、速度、质量、面积都是客观世界的度量方式方法。作为布料的原料，纺织加工纱线也同样有度量方式，我们常常可以看到40支，60支这样的面料参数，这是都是纺织加工纱线粗细的衡量单位。纺织加工纱线当然可以直接测量粗细，但纺织加工纱线基本都很细，要测量得用游标卡尺这样的测量工具，40支的纺织加工纱线的直径在大约150微米左右，一张A4纸的厚度在100微米，我们完全可以采取这种度量方式。

制作原理：1、开松：开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清理，同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。2、梳理：梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。较早的纺纱机。纺织加工：肋骨的空气层由肋骨组织和和平针组成。

制作原理：松解：将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纺织加工纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的一起。　纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的一起是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使一起体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。纤维一起体，还需要加上一定的捻度。一起过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。纺织加工：之所以有弹性，是因为加入了弹性母粒。合肥绿色纺织加工

纺织加工：肋骨组织中有许多复合组织，主要包括肋空壳和点粒组织。合肥绿色纺织加工

纺织加工纱线及其特点分析：强力：1. 纺织加工纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良，即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在，就相当于减短了纤维长度，削弱了纤维的接触程度，因而易产生纤维间的滑移，降低纺织加工纱线强力。2. 耐磨性：纺织加工纱线的耐磨性与纺织加工纱线的结构密切相关。传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态，当反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向纤维，纺织加工纱线易失捻解体而很快磨断，因而耐磨性较差。3. 捻势：捻势也是纺织加工纱线的重要特性，并决定了织物的一些特性，如针织布的斜路。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱，捻势大，易产生针织物的斜路和卷边，有时需用并线来给予弥补。合肥绿色纺织加工

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